2021-07-16 6729
滚轮导轨滑轨具有如下特点:
1、更快的线速度,更高的加速度
V型/U型滚轮导轨滑块在滚轮导轨V型/U型面上滚动,线速度快可达10m/s,加速度最高可达2G. 这是通过精良的生产工艺来保证的,和主轴轴承具有一样的精度,精密滚轮导轨的表面粗糙度可达0.4um。
2、低噪音
滚轮轴承的V型槽/U型槽和滚轮导轨的V型面/U型面,具有良好的轮廓一致性;V型滚轮/U型滚轮在滚轮V型导轨/U型导轨面上的平滑滚动,线接触可大大降低高速运行时的噪音。
而滚珠导轨滑块中的滚珠沿着滚道滚动,高速运行时滚珠碰撞会产生很大的噪音。
3、适合从无尘到粉尘等恶劣环境的使用:
滚轮轴承中的滚动体不和导轨V型面直接接触,另外滚轮轴承具有很好的密封性能,滚轮轴承V型槽和滚轮导轨V型面线接触,通过V型/U型导向技术不断进行“刮擦”动作,把灰尘、碎屑、切屑等杂质从导轨V型/U型上刮除,保持V型导轨/U型导轨的清洁,非常适合在恶劣环境下使用。
而滚珠导轨的滚动体和导轨面是直接接触的,落在导轨上的污染物很容易接触到滚动体;对滚珠导轨来说,导轨面上的灰尘、切屑等杂质对滚珠导轨的正常使用和寿命有着灾难性的影响; 因为在恶劣的工作环境下,毛刷或刮板难以阻止灰尘、切屑等细小杂质进入滑块内部;
进入滑块内部的杂质会增加滚珠受力,从而加快滚珠的磨损,这不仅影响滚珠导轨的运动平稳性和精度,也极大地缩短了滚珠导轨的使用寿命。
4、降低安装基准的精度要求:
V型/U型导向滚轮导轨系统中的一个V型/U型滚轮,相当于滚珠导轨的一个滑块,V型/U型滚轮和滚轮导轨V型/U型面的接触,类似单点接触,这样就大大降低了对安装基准面的精度要求,装配省时省力。
对滚珠导轨来说,由于需要保证滑块内的多个滚珠和滚道的均匀接触,装配时,滚珠导轨对安装基准面的精度要求非常严苛,为了保证直线度,平面度和平行度,需要看表调平打磨等,耗时费力;如果碰到长行程应用,由于外界因素的影响,几乎不可能保证达到需要的安装基准面精度。
5、低维护成本
V型/U型滚轮导轨维修保养时,可单独更换磨损了的导轨或滚轮,不需要全部更换,通过对偏心滚轮的调整,可方便调整并得到需要的预紧力,维护更换成本更低。
滚珠导轨滑块的滚珠或导轨磨损后,一旦需要更换,为了保证需要的间隙或预紧,就必须更换整套导轨和滑块,因为滚珠导轨系统的间隙或预紧值需要生厂商出厂前设定好;如果是通过拼接来得到很长的行程,新导轨和旧导轨的对准就很困难和耗时,因为需要保证整套导轨系统的直线度,平面度和平行度。
6、预紧随时可调
滚轮导轨在装配时,同心滚轮和偏心滚轮配合使用,可以随时调整滚轮与导轨之间的预紧力,以保证平稳的运行。
滚珠导轨的间隙或预紧,需要在出厂前就设定好,使用过程中,不能调整。
7、更长的使用寿命
滚轮导轨滑轨具有比滚轮轴承长得多的寿命,很多情况下,只需要更换滚轮,然后通过调整偏心滚轮的偏心距,来得到需要的预紧力。
滚珠导轨线轨,不管是滚珠还是导轨磨损到一定程度之后,为了保证应用需要的预紧或间隙,都需要整套换掉。
一般来说,轨道是整套直线运动系统中寿命最长的部件;如果使用的是滚珠导轨,换滑块就得换轨道;对滚轮导轨来说,是可以只换滚轮的。
在整套设备的寿命范围内,相同的滑块和滚轮寿命;如果使用的是滚珠导轨,换滑块就得换轨道;对处于良好工作状态下的滚轮导轨来说,是可以只换滚轮的。
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